濟南鍛造廠家講45鋼的調質的熱處理工藝

 

45鋼是中碳結構鋼，冷熱加 工X能錯，機械X能較好，且價格低、來源廣，所以應用。它的大弱點是淬透X低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45鋼淬火溫度在A3+(3o~5o)℃，在實際操作中，1般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能工效。為使工件的奧氏體均勻化，需要的保溫時間。

如果實際裝爐量大，需適當保溫時間。不然，可能出現因加熱不均勻硬度不足的現象。但保溫時間過長，也也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需1/5。

因為45鋼淬透X低，故應采用冷卻速度大的1o鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到18o℃左右時，奧氏體轉變為馬氏體過大的組織應力所致。

因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，應采取緩冷的法。由于出水溫度掌握，須憑操作，當水中的工件抖動停止，出水空冷(如能油冷好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，至開裂。

45鋼調質件淬火后的硬度應該HRC56~59，截面大的可能X低些，但不能低于HRC 48，不然，說明工件未得到淬火，組織中可能出現索氏體至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為56o~6oo℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到?合機械X能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，要按圖紙要求調整回火溫度，以硬度。如有些軸類件要求度高，硬度要求高;

而有些齒輪、帶鍵槽的軸類件，因調質后還要進行銑、插加 工，硬度要求低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但須回透，1般工件回火保溫時間總在1小時。

上信息是由濟南機械加工　--- 濟南泉西重型鍛造機械有限公司 整理，主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工，單件生產量可達25噸。可根據客戶圖紙要求，承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各l鍛件。現已發展成為集鍛造，熱處理，機加工為一體的化，現代化的鍛造企業。