濟南鍛造廠家講餅類鍛件合理的鍛造工藝

 

大型鍛件生產水平高低上是衡量1個工業發展水平的標準，餅類鍛件是大型鍛件的主要產品之1，而夾雜X裂紋是餅類鍛件生產的主要質量問題。

為此控制此缺陷，相應控制措施為：

1、合理的變形組合生產餅、塊類鍛件即要的變形量，又要伴生出夾雜裂紋，可以利用孔隙X缺陷焊合后不開裂，夾雜X裂紋處于動態變化這1基礎，

采用分步法，即預鍛工藝使用WHF、FM、JTS法等大型鍛件鍛造工藝解決軸類鍛件的空洞壓實問題;終鍛工藝利用夾雜X裂紋變化特點控制夾雜X缺陷。

2、控制夾雜物形貌鍛造心部的塑X夾雜在變形過程中逐漸由球狀、橢球狀變為片狀，變形量越大則夾雜成為片狀的可能X越大，而片狀的夾雜是構成鍛件心部的潛在裂紋源。

在制定鍛造工藝時，依靠選擇鋼錠錠形可以較容易控制夾雜形貌，如1個鋼錠生產2個鍛件。3、依靠高溫和變形對于微小裂紋由于加熱體積變化，裂紋表面接觸，通過高溫擴散和再結晶裂紋可以焊合;

較大的夾雜X裂紋則需通過塑X變形使聯接基體的裂紋焊合，通過變形可以彌散引起缺陷的塑X夾雜，從而使鍛件缺陷不過探檢查標準。

4、預留變形量用于控制缺陷在鍛造時，先使用鐓粗和WHF、FM、JTS法壓實鋼錠內孔隙X缺陷，使鍛件外形接近件。返爐后重新加熱至再結晶溫度2oo℃，然后按可夾雜X裂紋的變形量進行終鍛并整形。

上信息是由濟南機械加工　--- 濟南泉西重型鍛造機械有限公司 整理，主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工，單件生產量可達25噸。可根據客戶圖紙要求，承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各l鍛件。現已發展成為集鍛造，熱處理，機加工為一體的化，現代化的鍛造企業。