山東鍛造廠家講鍛件的凹面砧拔長
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2021-08-31 瀏覽:
用傳統的鐓粗、拔長變形工藝來打碎鋼錠的鑄造組織、的冶金缺陷已不能鍛件的質量要求。拔長、鐓粗是大型鍛件鍛造中應用的兩個工步,拔長與鐓粗相比,由于坯料變形部分的體積小,變形量大,
缺陷區域應力高;因而拔長是打碎鑄造組織,冶金缺陷的主要工步。為您介紹1種大型鍛件鍛造拔長:凹面砧拔長。 鍛造變形過程中,由于摩擦和溫度梯度的影響,
在工具和鍛坯接觸區域的附近總是或大或小地存在1個難變形區。難變形區的大小與形狀對鍛件的變形分布和應力狀態有的影響,因而影響著鍛件的質量。
拔長時,在砧子與鍛坯的接觸區域附近存在難變形區,它的壓下向與軸線垂直,由于鋼錠的冶金缺陷沿軸線附近存在,拔長工步中,應在沿軸線附近的區域形成大的變形量和良好的應力狀態,
于鋼錠的冶金缺陷的。鍛坯與砧子的接觸區域存在難變形區正好合拔長工步的這1變形特點要求,從變形的角度分析,當鍛坯與砧子的接觸區域存在難變形區時,則心部區域變形量然大;
從應力的角度分析,拔長工步中,由于存在剛端約束,當心部金屬流動速度大時,為保持變形體的連續X,上下兩難變形區然通過剛端軸線附近處金屬的流動,從而在心部較大的軸向壓應力。
因此,在鍛坯與砧子的接觸區域存在難變形區對鋼錠的冶金缺陷是的,且難變形區越大,越。根據分析,將砧子的底平面改為中間略有凹度的曲面,能砧底處的難變形區。
這種砧子底面為凹曲面的拔長工藝,稱為凹面砧拔長。研究證明,凹面砧拔長在疏松壓實、空洞體積閉合面都普通砧拔長。
上信息是由濟南機械加工 --- 濟南泉西重型鍛造機械有限公司 整理,主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工,單件生產量可達25噸。可根據客戶圖紙要求,承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各l鍛件。現已發展成為集鍛造,熱處理,機加工為一體的化,現代化的鍛造企業。
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